树脂3d打印原理及后处理
发布日期：2024-03-08
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树脂3D打印属于增材制造技术一类，通过固化液体光敏树脂一层层制造物品。
树脂3D打印共同点
1、光敏树脂作为打印材料；
2、根据设计模型，使用打印设备调参；
3、遇到光（紫外线、激光等）的特殊液体发生化学反应和特性变化。
树脂3D打印工作原理
1、在打印开始前，树脂罐需要手动或自动填满材料，切勿接触皮肤；
2、设备落下构建平台（或抬起）制造一个接触构建平台的树脂薄层；
3、光源在树脂中打印出对应的图案，并固化；
4、平台移动到未固化树脂区并在平台上制成新薄层。
重复以上步骤直到整个样件制作完成。
树脂3D打印后处理
1、清洗
需要从打印品上移除未固化树脂。
2、紫外线固化
物件需放置在太阳光或紫外线灯下更好加强固化。
3、移除支撑
树脂打印需要支撑结构撑起物件，打印完毕后需要移除所有支撑结构，在移除时需小心处理，以防损坏物件本身。
4、磨砂
可以使用干磨工具或水磨，在普通砂纸上添加特殊液体、抛光剂或只是添加水。干磨只能使打印品表面光滑。
5、上色
可根据实际需求使用相应的颜色和成分。
6、抛光
可使用多种混合物使表面更清洁和光滑，特别是在磨砂后重新变透明。
3D打印树脂材料的类型
1、标准树脂
普通光敏树脂，使用标准树脂打印的物品一般都坚固坚硬并具有一些弹性组织。
2、耐用树脂
适用于暴露在机械压力和磨损下且需要一些柔性的零件。
3、柔性树脂
拥有优越的延展性和柔韧性，大量适用于需要弯曲性能的零件。
4、硬性树脂
用于制作坚固零件和原型，在受到压力时没有变形。
5、耐高温树脂
用于需要承受高温原型和零件
还包括陶瓷树脂、光树脂、牙科树脂、强化玻璃树脂、壳型铸造树脂等等。
树脂3d打印零件被广泛应用在生物医疗、精密电子、生物工程、新能源、科研等领域，在许多产业和任务中的使用材料范围和适用技术方面也十分灵活，不失为一款优质的打印材料。
