树脂3d打印原理及后处理

发布日期:2024-03-08

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树脂3D打印属于增材制造技术一类,通过固化液体光敏树脂一层层制造物品。

 

树脂3D打印共同点

1、光敏树脂作为打印材料;

2、根据设计模型,使用打印设备调参;

3、遇到光(紫外线、激光等)的特殊液体发生化学反应和特性变化。

 

树脂3D打印工作原理

1、在打印开始前,树脂罐需要手动或自动填满材料,切勿接触皮肤;

2、设备落下构建平台(或抬起)制造一个接触构建平台的树脂薄层;

3、光源在树脂中打印出对应的图案,并固化;

4、平台移动到未固化树脂区并在平台上制成新薄层。

 

重复以上步骤直到整个样件制作完成。

 

树脂3D打印后处理

1、清洗

需要从打印品上移除未固化树脂。

 

2、紫外线固化

物件需放置在太阳光或紫外线灯下更好加强固化。

 

3、移除支撑

树脂打印需要支撑结构撑起物件,打印完毕后需要移除所有支撑结构,在移除时需小心处理,以防损坏物件本身。

 

4、磨砂

可以使用干磨工具或水磨,在普通砂纸上添加特殊液体、抛光剂或只是添加水。干磨只能使打印品表面光滑。

 

5、上色

可根据实际需求使用相应的颜色和成分。

 

6、抛光

可使用多种混合物使表面更清洁和光滑,特别是在磨砂后重新变透明。

 

3D打印树脂材料的类型

 

1、标准树脂

普通光敏树脂,使用标准树脂打印的物品一般都坚固坚硬并具有一些弹性组织。

 

2、耐用树脂

适用于暴露在机械压力和磨损下且需要一些柔性的零件。

 

3、柔性树脂

拥有优越的延展性和柔韧性,大量适用于需要弯曲性能的零件。

 

4、硬性树脂

用于制作坚固零件和原型,在受到压力时没有变形。

 

5、耐高温树脂

用于需要承受高温原型和零件

 

还包括陶瓷树脂、光树脂、牙科树脂、强化玻璃树脂、壳型铸造树脂等等。

 

树脂3d打印零件被广泛应用在生物医疗、精密电子、生物工程、新能源、科研等领域,在许多产业和任务中的使用材料范围和适用技术方面也十分灵活,不失为一款优质的打印材料。

 

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